Det skøre år for den globale ikke-vævede industri

På grund af virkningen af ​​den nye kronepidemi i 2020 har de fleste industrier oplevet en periode med udfald, og forskellige økonomiske aktiviteter er midlertidigt gået i stå. I denne situation er den ikke-vævede stofindustri travlere end nogensinde. Da efterspørgslen efter produkter somdesinfektionsmiddelservietterog masker har nået hidtil usete niveauer i år, nyhedsrapporter om den stigende efterspørgsel efter substratmaterialer (smelteblæste materialer) er blevet mainstream, og mange mennesker har hørt et nyt ord for første gang - ingen spundet klud, folk begyndte at betale mere opmærksomhed på den vigtige rolle, som ikke-vævede materialer spiller for at beskytte folkesundheden. 2020 kan være et tabt år for andre industrier, men denne situation gælder ikke for den ikke-vævede industri.

1. Som svar på Covid-19 øger virksomheder produktionen eller udvider deres forretningsomfang til nye markeder

Det har været mere end et år siden Covid-19 tilfælde blev rapporteret første gang. Da virussen gradvist spredte sig fra Asien til Europa og endelig til Nord- og Sydamerika i de første par måneder af 2020, står mange industrier over for suspension eller lukning. Den ikke-vævede stofindustri er begyndt at udvikle sig hurtigt. Mange markeder for ikke-vævede tjenester (medicin, sundhedspleje, sanitet, klude osv.) Er blevet erklæret væsentlige virksomheder i lang tid, og der er en hidtil uset stor efterspørgsel efter medicinsk udstyr såsom beskyttelsesbeklædning, masker og åndedrætsværn. Det betyder også, at mange virksomheder i branchen faktisk skal øge produktionen eller udvide deres eksisterende forretninger til nye markeder. Ifølge Jacob Holm, en producent af Sontara spunlace-stoffer, da efterspørgslen efter personligt beskyttelsesudstyr (PPE) steg i maj, steg produktionen af ​​dette materiale med 65%. Jacob Holm har øget produktionen markant ved at fjerne mangler i nogle eksisterende linjer og andre forbedringer og meddelte snart, at en ny global ekspansionsfabrik vil blive etableret, som vil blive taget i brug tidligt næste år. DuPont (DuPont) har leveret Tyvek nonwovens til det medicinske marked i mange år. Da coronavirus styrer efterspørgslen efter medicinske materialer, vil DuPont overføre materialer, der anvendes på byggemarkedet og andre applikationer til det medicinske marked. På samme tid meddelte det, at det ville være i Virginia. Staten øgede produktionskapaciteten til hurtigt at producere flere medicinske beskyttende produkter. Ud over den ikke-vævede industri har andre virksomheder, der ikke traditionelt har været involveret i det medicinske marked og PPR-markedet, også taget hurtige tiltag for at imødekomme den voksende efterspørgsel forårsaget af den nye kronevirus. Bygge- og specialproduktproducenten Johns Manville vil også bruge smeltblæst materialer fremstillet i Michigan til ansigtsmasker og maskeapplikationer og spunbond nonwovens til medicinske applikationer i South Carolina.

2.Industriens førende producenter af ikke-vævede stoffer til at øge smelteblæst produktionskapacitet i år

I 2020 er der næsten planer om at tilføje næsten 40 nye smelteblæste produktionslinjer i Nordamerika, og 100 nye produktionslinjer kan tilføjes globalt. I begyndelsen af ​​udbruddet meddelte den smeltblæste maskinleverandør Reifenhauser, at den kunne forkorte leveringstiden for den smeltblæste linje til 3,5 måneder og dermed give en hurtig og pålidelig løsning på den globale mangel på masker. Berry Group har altid været i front med smeltblæst kapacitetsudvidelse. Da truslen om den nye kronevirus blev opdaget, havde Berry faktisk truffet foranstaltninger for at øge smelteblæst kapacitet. På nuværende tidspunkt har Berry udviklet nye produktionslinjer i Brasilien, USA, Kina, Storbritannien og Europa. , Og vil til sidst drive ni smelteblæste produktionslinjer over hele verden. Ligesom Berry har de fleste af verdens største producenter af ikke-vævede stoffer øget deres smeltblæste produktionskapacitet i år. Lydall tilføjer to produktionslinjer i Rochester, New Hampshire og en produktionslinje i Frankrig. Fitesa opretter nye smelteblæste produktionslinjer i Italien, Tyskland og South Carolina; Sandler investerer i Tyskland; Mogul har tilføjet to smelteblæste produktionslinjer i Tyrkiet; Freudenberg har tilføjet en produktionslinje i Tyskland. Samtidig har nogle virksomheder, der er nye inden for nonwovens-området, også investeret i nye produktionslinjer. Disse virksomheder spænder fra store multinationale råvareleverandører til små uafhængige nystartede virksomheder, men deres fælles mål er at hjælpe med at imødekomme den globale efterspørgsel efter maske materialer.

3. Producenter af absorberende hygiejneprodukter udvider deres forretningsomfang til at maskere produktionen

For at sikre, at der er tilstrækkelig ikke-vævet produktionskapacitet til at imødekomme efterspørgselsmarkedets efterspørgsel, er virksomheder på forskellige forbrugermarkeder begyndt at øge produktionen af ​​masker. På grund af lighederne mellem fremstilling af masker og absorberende hygiejneprodukter er producenter af bleer og feminine hygiejneprodukter i spidsen for disse konverteringsmasker. I april i år meddelte P&G, at de ville skifte produktionskapacitet og begynde at fremstille masker i næsten ti produktionsbaser rundt om i verden. Procter & Gamble CEO David Taylor sagde, at maskeproduktion startede i Kina og nu udvides til Nordamerika, Europa, Asien og Stillehavsområdet, Mellemøsten og Afrika. Ud over Procter & Gamble annoncerede Sveriges Essity planer om at producere masker til det svenske marked. Den sydamerikanske sundhedsekspert CMPC meddelte, at den vil være i stand til at producere 18,5 millioner masker om måneden i den nærmeste fremtid. CMPC har tilføjet fem maskelinier i fire lande (Chile, Brasilien, Peru og Mexico). I hvert land / region leveres masker gratis til de offentlige sundhedstjenester. I september lancerede Ontex en produktionslinje med en årlig produktionskapacitet på ca. 80 millioner masker på sin Eeklo-fabrik i Belgien. Siden august har produktionslinjen produceret 100.000 masker om dagen.

4.Produktionsvolumenet af vådservietter er steget, og det er stadig udfordringer at imødekomme markedets efterspørgsel efter vådservietter

I år med den stigende efterspørgsel efter desinficering af servietter og den løbende introduktion af nye servietter i industri, personlig pleje og hjemmepleje har investeringerne i dette område været stærke. I 2020 meddelte to af verdens førende ikke-vævede tekstilprocessorer, Rockline Industries og Nice-Pak, at de vil udvide deres nordamerikanske aktiviteter betydeligt. I august sagde Rockline, at det ville bygge en ny produktionslinje til desinficering af servietter, der kostede 20 millioner dollars i Wisconsin. Ifølge rapporter vil denne investering næsten fordoble virksomhedens produktionskapacitet. Den nye produktionslinje, kaldet XC-105 Galaxy, bliver en af ​​de største produktionslinjer for desinfektion af vådservietter i det private mærkes vådserviettsindustri. Det forventes afsluttet i midten af ​​2021. Tilsvarende annoncerede producenten af ​​vådservietter Nice-Pak en plan om at fordoble produktionskapaciteten for desinficering af servietter på sit Jonesboro-anlæg. Nice-Pak ændrede fabrikens produktionsplan til en 24 timer i døgnet, 7 dage om ugen, og udvidede dermed produktionen. Selvom mange virksomheder i høj grad har øget produktionskapaciteten for vådservietter, står de stadig over for udfordringer med hensyn til at imødekomme markedets efterspørgsel efter desinfektionsservietter. I november annoncerede Clorox en stigning i produktion og samarbejde med tredjepartsleverandører. Selvom næsten en million pakker Clorox-servietter sendes til butikker hver dag, kan det stadig ikke imødekomme efterspørgslen.

5.Integration i sundhedsindustriens forsyningskæde er blevet en klar tendens

I de senere år er integrationen i sundhedsindustriens forsyningskæde fortsat. Denne tendens startede, da Berry Plastics erhvervede Avintiv og fusionerede nonwovens og film, som er de to grundlæggende komponenter i hygiejneprodukter. Da Berry erhvervede Clopay, en producent af åndbar filmteknologi i 2018, udvidede den endda sin anvendelse inden for filmområdet. I år udvidede en anden ikke-vævet stofproducent Fitesa også sin filmvirksomhed gennem overtagelsen af ​​Tredegar Corporations personlig plejefilmforretning, herunder en produktionsbase i Terre Haute, Indiana, Kerkrade, Holland, Rétság, Ungarn, Diadema, Brasilien og Pune, Indien. Købet styrker Fitesas film, elastiske materialer og laminatvirksomhed.


Indlægstid: Apr-08-2021